概述 （ 一）合格的操作人员 合格的操作人员对磁粉检验测试的质量有着重要的影响。这是所说的合格， 不仅是获得检测的资格证书，还应当真正了解磁粉检测，熟悉自已所进 行检查的产品磁粉检测的全过程，能正确检查出材料缺陷并对其作出恰 如其分的评价。与此同时，操作人员还应具备一定的身体条件，即视力 和体力能够很好的满足检测的要求。 （二）适合设备和材料的应用 不适宜的设备和材料可以导致检验质量低劣，选择和保养好检测设备 及材料是获得优良的检验测试质量的主要的因素。选择设备和材料时，应当考 虑设备材料的使用特点、主要性能及应用场景范围。要注意设备材料的定期 校验与标准化，不合格的设备和材料将大大影响检测的效果。 （三）磁粉检测工艺控制 （ 1）为了能够更好的保证磁粉检验测试的可靠性， 必须严格按照有关的标准、 规范和检 验规程进行。所有技术文件应齐全、正确，并应是现行有效版本。 （2）综合性能测试 磁粉检测综合性能（系统灵敏度）试验，应在初 次使用探伤机时及此后每天开始工作前进行。 （ 四）环境条件 光线、温度、湿度、有无电磁场、电源电压是不是满足 如：非荧光磁粉检测时，检测地点应有充足的自然光或白光，采用荧 光磁粉检验时，要有合适的暗区或暗室。 磁粉探伤应用举例 磁轭式磁粉探伤器探伤工艺要点 探伤方法：干法连续法（也有湿法，如喷罐式探伤轮心工艺孔、齿轮 等）、交流纵向磁化 提升力和综合灵敏度试验：磁粉探伤器两磁轭间距为 100m m时，平行 放置在提升力试块上，打开电源开关，缓缓提起探伤器，应能将 3.5kgf 圆柱形试块提起。 15/50A 型试片用胶带呈“井”字形紧密贴在工件被检部位处， 检查 A 型试片磁痕，应显示清晰。 磁轭式磁粉探伤器探伤工艺要点 准备 次输出电压为 36V。 探伤设备到探伤器的电缆线m 将分解后的部件整齐摆放在探伤架上； 清除部件上的氧化皮、油污、油漆及其他附着物； 油孔、槽穴及其他孔隙在探伤后难以清除磁粉时，在探伤前要用无 害物质堵住； 干法探伤应用毛刷涂匀滑石粉，使部件表面全部覆盖，以增加对比 度； 操作 接通电源； 根据被探部件的部位，调节探伤器的开度（75?100mm放在部件的 探伤面上； 探伤器两磁极与被探部件接触良好， 以30mm/s的速度移动探伤器
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