磁粉探伤工艺 （二00六年五月） 1.1 本工艺适用于铁磁性资料外表及近外表缺点的探伤办法，以查看焊缝外表 及近外表的裂纹,气孔等危害性缺点。 1.2 探伤的人有必要经有关部门资历考委会训练合格后，并获得Ⅱ级（MT）证书 者， 方可上岗操作。 2 探伤仪器及试块 2.1 构架焊缝磁粉探伤选用沟通磁扼式探伤仪，当两磁扼间间隔在100-150mm 间隔时，其提升力应大于34.5N （磁场强度大于3.2kA/m）。 2.2 对较量块选用我国铁路规范制造（TB1619-2001），试块直径为φ 70.0mm 的钢制圆拄型试块，分量3.5KG，试块中部存在一个φ 10.0mm人工盲孔圆弧缺 陷。 2.3 每班开工前有必要在对较量块上进行探伤灵敏度实验（进行提升力实验，当探 伤仪能把对较量块吸起脱离作业台面为合格）。 2.4 探伤仪有必要装备照明设备，使探伤工件外表照明度大于500LX.现场需备有 光照度计，须每天丈量并做好记载。 3 探伤要求 3.1 探伤外表不允许存在油污、飞溅等杂物。 3.2 对接焊缝两头引弧板切开部位探伤外表粗糙度不大于 12.5um。 3.3 探伤扫查区域为焊缝及焊缝两边各50.0mm范围内、对接焊缝两头引弧板切 割部。 3.4 每次探伤开工前，探作业台必定间隔时，则证明提升力大于34.5N，一起 使对较量块上○型符号人工缺点明晰显现或选用15/50A型灵敏度试片上+型 符号人工缺点明晰显现。实验完毕后须记载实验内容并有探伤工及查看人员签 章。 3.5 探伤前，有必要对焊缝探伤部位喷涂反差增强剂。 3.6 磁粉选用制品灌装黑磁悬液,浓度1.2-2.4ml/100ml。 3.7 磁化查看方向:在探伤时,应在各方向进行磁 ,在对接焊缝两头引弧板 切开部位, 磁场方向因与焊道相笔直. 3.8 引弧板切开部位的打磨方向应纵向打磨。 3.9 磁粉探伤仪应每半年进行校验一次,并由计量
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