5月27日，湖北特检院黄石分院在对某化工企业组织特定种类设备定期检验时，通过磁粉探伤与超声波检测技术，从一台 Ⅲ 类关键能承受压力的容器环焊缝中检出一条7毫米长树枝状纵向裂纹，通过高效应急处置，避免了一起会造成百万级经济损失的特定种类设备事故。
在对该企业特定种类设备开展定期检验察觉缺陷后，黄石分院检验人员立即启动应急预案，一方面向企业负责人详细说明情况的严重性，要求企业立马停止该设备正常运行，并设置安全警示区域；另一方面迅速组织专家团队对裂纹做评估，经打磨处理成功消除该裂纹隐患，并再次通过严格检测和计算，确保设备恢复安全运行状态。
据黄石分院能承受压力的容器检验责任师介绍，能承受压力的容器焊缝出现裂纹可能与设备长时间运行疲劳、焊接工艺存在瑕疵等多种因素相关，是极其危险的情况。这些裂纹可能在设备正常运行过程中，因压力、温度变化等因素继续扩展，最后导致容器泄漏甚至爆炸，不仅会对公司制作导致非常严重破坏，还将对旁边的环境和人员生命安全构成巨大威胁。
此次事件再次凸显了特定种类设备定期检验工作的重要性，同时也彰显了黄石分院在特定种类设备检验领域的专业能力与严谨态度。事故的高效处置，为保障我市安全生产和经济社会健康稳定发展筑牢了坚实的安全防线。
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