本退磁机说明资料为“射阳宏旭探伤机制造有限公司”针对“退磁机”的内部培训资
退磁机是专用于各类铁磁性零部件去除磁性的专用设备，具有速度快、批量大、机械
2.2.5、能够尽可能的防止成品零部件干扰相邻的电子元件，影响设备的精度及正常远行。
退磁是去除工件中剩磁，使工件磁畴重新恢复到磁化前那种杂乱无章状态的过程（从
退磁机的退磁原理建立在漏磁场基本理论上。由于磁滞现象的存在，当铁磁材料磁化
到饱和后，即使撤消外加磁场，材料中的磁感应强度仍回不到零点。电磁退磁方法是通
过加一适当的反向磁场，使得材料中的磁感应强度重新再回到零点，且磁场强度或电流必
简单的讲：退磁是将工件置于交变磁场中，产生磁滞回线，当交变磁场的幅值逐渐
递减时，磁滞回线的轨迹也慢慢变得小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁Br接
由铁磁材料磁滞回线（见下图）可知，磁化中当磁化场回到零时，工件中磁感应强度
并不回零；如使磁感应强度减到零，则外磁场就不是零。退磁时，要求当外磁场回到零时，
原点O表示磁化之前铁磁物质处于磁中性状态，即B=H=0，当磁场H从零开始增加
时，磁感应强度B随之缓慢上升，继之B随H迅速增长，如图所示，其后B的增长又趋
缓慢，并当H增至Hm时，B到达饱和值Bm，当磁场从Hm逐渐减小至零，磁感应强度
B并不沿起始磁化曲线恢复到“O”点，而是沿另一条新的曲线下降，H减少B相应也减
小，但B的变化滞后于H的变化，这现象称为磁滞，磁滞的明显特征是当H=0时，B不
交流衰减法退磁机常用于用交流电磁化的工件，是交流磁粉探伤机配套的专用退磁设
工件交流退磁就是将铁磁性工件置于外磁场中不断变换反转磁场方向的同时，逐渐减
少磁化磁场的强度，使工件的反复磁滞回线面积不断减小至零（磁中性点），从而达到退
反转磁场退磁法需具备两个必要条件，即磁场方向不断正反变化且磁场强度从大到小
逐渐减少。实现反转退磁法的退磁方法有远离法退磁与衰减法退磁两种方法。退磁机多采
对于用直流电磁化的工件，为了使工件内部能获得良好退磁，常常采用直流换向衰减
退磁方法。这种装置通过机械或电子换向变换电的极性，在电流通过工件时，电流不断地
变换电流的方向并逐渐衰减至零。这种直流换向电流频率能进行超低频调节，故也叫作
超低频电流。直流退磁采用的超低频电流的集肤效应很小，退磁范围可达工件内部。其电
流的频率通常为0.5～10Hz，可利用接触器交替通电换向或晶闸管的交替导通并交换电流
方向得到。电流的衰减通过串联不同阻值的电阻得到，也可利用晶闸管的移相，便电流衰
减。在这种情况下，晶闸管亦作为换向的无触点开关，在退磁大电流换向时，安全可靠而
常用的退磁机是零件制造厂家在生产活动中，广泛使用到的退磁设备，多为交流电退
磁。可以满足大多数零件的退磁需要。我公司具备拥有专业的设计制造能力，能够完全满足客户的
输送式退磁机由机架、输送带（滚筒）、退磁器、支承托板、电机电动输送装置、时
工件由输送带（滚筒）传输，从退磁器中通过，实现远离法退磁的功能。输送式退磁
机的输送材质可选用PVC输送带、不锈钢网链、不锈钢板链、平顶链、动力滚、无动力
该机结构型式多样，按需制造，用来针对性满足各类型零件退磁工艺及工况的输送退
平台式退磁机由机架、退磁器、滑道（滚筒）等组成，可采用远离法或衰减法退磁，
该机适用于小型零件的批量退磁，既可单人操作（单人从上料位送入退磁线圈再拉出），
亦可设置在两工序之间，由两人操作（一人将工件送入线圈、一人将工件从退磁线圈中拉
将工件放入退磁线圈窗口中，退磁线圈的磁场通过交流电方向不断的换向，并逐渐降
低电流为零进行退磁的方法，称为衰减法退磁。采用衰减法退磁的退磁机多为平台式退磁
将工件输送通过有交流电换向的退磁线圈窗口，退磁线圈能产生很强的轴向磁场，通
过线圈的工件被反复磁化，磁化工件的强度随远离线圈的距离增加而减小，近似于指数函
数衰减，离开线圈距离足够远时，磁场强度衰减接近为零。当工件远离线圈时，工件中的
由于退磁时是采用工件逐渐远离退磁线圈，实现磁场强度衰减接近为零的方法进行退
磁，退磁线圈不需停机，可以不间断的传输工件实现大批量退磁。是退磁机首选的退磁方
专用退磁机是针对常用退磁机没办法实现退磁精度、或退磁工艺上有特别的条件的，而针
闭路磁轭退磁机是针对轴承环、轴承滚子等对退磁精度高，且批量大的特点，而研制
的专用型退磁机，闭路磁轭退磁机的退磁器采用硅钢片叠制而成，具有磁力线导向精确、
导磁率高、损耗低的优点，可针对被退磁的零件专门设计退磁场强度及方向，可多组多方
充退磁机是针对零件生产单位对零件制造工艺特别的条件而设计制造，能轻松实现对零件
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