某钢铁团公司岗位任职能力及技术知识要求

  某钢铁集团公司岗位任职能力及技术知识要求1、电炉炼钢工岗位含义和工作范围：把废钢和合金等材料装在电炉内、按照钢种冶炼PROC的技术方面的要求进行熔炼。冶炼出合格的钢水。一类岗位是普通炼钢工。二类岗位是炉长。能指挥冶炼高合金钢和特殊钢种1、文化程度：初中以上2、安全知识与操作（1）必须熟悉冶炼设备结构，遵守工艺技术规定和安全用电要求，开炉前应检查设备和各种工具，确认完好，通电或断电，应听从炉长命令。（2）出钢坑、渣坑、炉底等一定要保持干燥，不准有积水，不准向钢渣包浇水，或将渣液倒在潮湿的地方。（3）出钢后，应检查炉内侵蚀程度，并及时修补，确保熔炼安全（4）装炉料时，严防易炸物和湿料混入，不准盲目超载熔炼，加料时要侧身投料，以防钢液飞溅。（5）调换电极时先断电，在人未离炉体前严禁合闸送电。（6）禁止氧气管接触油脂或明火。（7）冶炼用具应预热，操作时，应站在炉门侧面，并严禁开动炉前平台车。（8）氧气和还原期加入矿石和合金时，不准在平台下面清理和调换渣包，严格遵守PROC，防止大沸腾和跑钢。（9）炉前取样，挥大锤时，应注意周围，防止伤人。（10）出钢先通知配电工断电，并按规定角度倾侧。（11）风动送料，要通过信号指挥开、关和通风、停风。（12）停炉后要严格检查，确认无火警危险方可离开。实际技能（一类）1、领会技术文件能力：能看懂电炉冶炼PROC及碳素钢和低合金钢的冶炼工艺。2、操作技能（1）掌握炼钢基本操作技能，如投锹、推大铲、打锤、扒渣、搅拌、取样、更换电极等。（2）会使用炼钢工具，如吹氧管等和来维护保养工作。（3）按材料比例或配料单能及时准备好补炉材料、铁合金、还原剂等（4）能清理修补炉门坎及出钢口、出钢槽的残钢渣。（5）能识别常用铁合金。如砂铁、锰铁、铬铁、钼铁、镍等。（6）能鉴别和调整炉渣流动性和成份。3、质量分析与控制能力（1）了解取钢样、渣样的部位及取样好坏对熔炼质量的影响。（2）了解不同炼炉各个炼钢钢阶段时期的主要任务及物理化学反应4、设备调整与保养能力：能判别炉体好坏，修补二只门角及渣线，做好炉子的一级保养和炉盖吹灰工作。5、应用计算能力：能计算常用铁合金，如矽铁、锰铁、铬铁等所需的加入量。6、语言文字能力：能准确填写冶炼原始记录和安全生产记录。技术知识（一类）1、材料知识：熟悉本岗位有关的耐火材料、铁合金、废钢、辅助材料的性质、成分、用途及其对冶炼质量影的基本知识。2、工具与设备知识（1）了解电炉设备结构、公称容量、变压器功率、电压档次和最高额定电流等。（2）了解车间行车吨位、吊具自重、荷重吨位及吊物重量，了解检查保养吊具的基本知识。3、电工、电气、仪表知识：了解配电间仪表的名称、作用、合闸、分闸调压等开关的使用方法及熟悉防触电常识。4、工艺技术知识（1）了解常用钢种的主要成分及化学元素符号。（2）了解冶炼程序的划分、各冶炼过程的任务、要求和脱氧方法的种类。5、质量知识：懂得炉前快速测温与保证钢水质量的关系。实际技能（二类）1、领会技术文件能力（1）能看懂高合金钢的冶炼工艺，熟悉操作要点。（2）能看懂钢号手册和技术标准。2、操作技能（1）能合理的安排和指挥炉前工做相关操作。（2）掌握快速炼钢的方法，并能指挥实施。（3）能指挥冶炼高合金钢和特殊钢种。（4）能判断冶炼操作是不是正常、炉渣质量的优劣及炉内温度的高低。（5）能独立处理冶炼过程中出现的非正常现象，如软炼、硬熔、泡沫渣、化炉顶、熔池大翻、吹炼角度过大或过小等。3、质量分析与控制能力（1）熟悉炉前鉴别各期炉渣的氧化铁、氧化锰、二氧化硅含量及碱度的方法，根据钢样火花、断面晶粒判断含碳量范围，根据钢样上涨情况、断面结晶状态判定含硅量。（2）能分析生产中产生的质量事故，如放冷钢等缺陷产生的原因并能提出改进措施。4、设备调整与保养能力（1）掌握炉体主要部位尺寸的检查，维护方法和渣线，炉坡出钢口门角的湿补方法。（2）了解维护炉体，提高炉龄、炉盖龄的方法。5、应用计算能力：掌握炼钢配料、高合金钢中合金加入量的计算方式。6、语言文字能力：能作质量分析活动记录，起草一般生产、质量事故报告。技术知识（二类）1、材料知识（1）了解国内外耐火材料的现状和发展动态。（2）熟悉熔炼高合金钢所需要的原村料数量和质量发展要求。2、工具与设备知识熟悉电炉设备结构及炉体进出水系统的开关部位。3、电工、电气、仪表知识（1）掌握正确使用插入式热电偶的方法（2）掌握烘炉升温曲线）掌握冶炼电力曲线）熟悉炼钢中各阶段，如氧化期、还原期的主要任务、物理化学反应的理论知识、钢中有害元素、杂质的来源及对钢水质量的影响。（2）懂得脱氧剂及铁合金的加入方法和加入时间对合金元素回收率的影响。（3）懂得浇注不当对钢水质量的影响5、质量知识：熟悉炼钢质保体系中有关冶炼控制点的内容和要求。2、电炉铸锭工岗位含义和工作范围：根据铸锭工艺技术要求，通过砌平板、摆摸、加保护渣等工序将钢水浇注到钢锭模内，经脱模后得到合格的铸锭1、文化程度：初中2、安全知识号操作（1）钢锭模地坑内严禁潮湿或有水，若地坑内潮湿或有水，应及时烘干。（2）钢锭的锭模、平板如发现裂纹，应立马停止使用。（3）砌汤道砖前必须检查有没有裂纹，如有裂纹禁止使用，火砖管接头是否紧密，接缝处砌泥不得挤入汤道中。（4）平板砌好后要仔细检查，如有缺陷或不平应修补后才可使用。（5）锭模的吊环、底座、吊具要常常检验核查，如有损伤禁止使用。（6）翻锭模时一定要将锭模立稳，再进行挂缆套，待工作人员离开后再指挥起吊。（7）锭模起吊时，起吊人员要密切联系，待吊稳后方可起吊，以防锭模倒吊。（8）按放注管和漏斗砖时，必须将砖与管道间用砂填紧，并需确保真正牢固。  实际技能  1、领会技术文件能力：能看懂本岗位的 铸锭工艺技术文件。  2、操件技能  （1）掌握各种平板、中注管、锭盘、保温 帽、流钢砖的规格、尺寸。  （2）能正确根据炉号和锭型、砌平板、流钢砖、 配钢锭模、保温帽、做好铸锭前的准备工作。  （3）能配制各种泥料、涂料 和保护渣。  （4）能区别浇口、冒口、排气孔。  （5）正确使用本岗 位的通用工具。  （6）正确掌握指挥行车的手势。  （7）掌握钢锭脱 模后不受潮的方法。  （8）正确掌握石墨渣保护的浇注方法。  （9）掌握 不一样的牌号钢锭的浇注温度。  3、质量分析与控制能力：能分析钢锭产生裂纹、短 锭、缩孔等废品的原因，并能采取预防措施。  4、应用计算能力：掌握圆锥体积、 面积及脱模时间的计算公式。  5、语言文字能力：能正确填写交接班记录、工作 联系单、领料单、事故报告单、进出坑记录单等。  技术知识  1、材料知识  （1）懂得本岗位通用耐火材料的种类、规格、尺寸及其制作的过程。  （2） 懂得碳素钢和低合金钢，如35SiMn等的铸造性能。  2、电工、电气、仪表知识 懂 得本岗位常用电器设备，如电动机、排风扇等的使用规则和熟悉防触电知识。  3、 工艺技术知识  （1）懂得铸锭上注法与下注法原理。  （2）懂得发热剂的作用、 种类与加入量。  （3）了解气体保护浇注的基本知识。  （4）了解各 种牌号钢锭的冷却时间与脱模温度。  4、质量知识  （1）了解锭模烘烤温度对 钢锭质量的影响。  （2）了解对钢锭模内壁的质量发展要求。    3、电渣重 熔工 岗位含义和工作范围 ：利用电流通过液态熔渣时所产生的电阻热、把重熔用 的钢锭或钢坯加  成适合于在电渣炉内重熔的自耗电极然后熔化，从而在结晶器 内获得各种规格吨位的电渣钢锭。  1、文化程度：初中  2、安全知识与操作  （1）操作人员须经技术培养和训练，并严格遵守“电渣炉生产的基本工艺规程”和“电气控制操作 规程”。  （2）认真仔细检查电渣炉和高压控制室的机?怠⒌缙 头阑?a name=baidusnap3

  装置。水、风、气、电等各种仪表要确保完好、可靠。  （3） 消烟除尘净化装置必须专人负责，加强定期维修，废渣粉末不准乱倒。  （4） 电极、渣料一定要符合技术方面的要求，不合格电极和受潮渣料不准使用。  （5）结 晶器要试过水压，要认真仔细检查进水预热系统，确保无渗漏。  （6）发生结晶 器进水中断、高压故障停电和严重漏渣等紧急事故，及时采取对策或暂停熔炼。  （7）高压控制室应遵守“变配电站安全操作规程”。  （8）值班电工要对电气 控制管理系统进行全面检查、确保正常，并依据通电命令送电。  （9）变压器中点接 地线未接好前，严禁送电，防止因高压静电感应而发生伤害事故。  （10）熔炼 中应常常检验核查，发现异常，迅速采取紧急措施。  （11）倒渣时附近不准站人， 观察结晶器时必须戴好面罩，防止冲渣伤害。  （12）高压控制室内应保持整洁、 通风良好，消防器材要齐全、有效，严格执行人员出入登记制度。  实际技能  1、 领会技术文件能力  （1）看懂电渣重溶及常炼钢种重熔的工艺技术方面的要求。  （2） 看懂常炼钢种缓冷和退火热处理的工艺技术方面的要求。  （3）看懂渣料干燥的烘烤工 艺曲线）能正确安装结晶器、引锭板、水冷底板和联接各 路水管。  （2）能按工艺要求准确配备渣料。  （3）能切割、安装、焊接自耗 电极与假电极。  （4）能进行引弧造渣、冶炼、补缩及钢锭脱模后的缓冷操作， 并能处理一般常见故障，如漏渣、漏钢、打弧及断电等  （5）正确进行测温、取 样、更换电极及水温控制等操作。  （6）掌握电渣重熔的炉前操作。  （7）根 据工艺规格和技术要术调整脱氧剂量，控制钢中元素烧损。  3、质量分析与控制 能力：能分析钢锭表面的缺陷及产生开裂的原因，如表面不光滑、漏钢等。能提出 质量上的问题并采取预防措施。  4、应用计算能力  （1）能正确计算钢锭重量。  （2）根据渣系配比，能计算各种渣料的重量。  （3）掌握自耗电极、钢锭利用 率及熔化速率的计算方式。  （4）根据钢中元素的变化，调整脱氧剂量的计算方 法。  5、语言文字能力： 能做好当班记录，准确填写交接班簿。  技术知识  1、 材料知识  （1）正确识别常用的渣料、脱氧剂，并熟悉其成份和使用上的要求。  （2）熟悉常炼钢种的牌号、成份及用途。  （3）了解热处理基本知识，如退火、 正火。淬火、回火与调整等对钢材性能的影响。  2、工具与设备知识  （1）熟 悉常用工具的使用知识。  （2）熟悉电渣炉主要设备的公称容量、尺寸、主要参