质量管理锻件外表上的质量查验

  目视查看是锻件外表质量最遍及、最常用的办法。调查锻件外表有无裂纹、折迭、压伤、斑驳、外表过烧等缺点。

  磁粉查看通称磁粉探伤或磁力探伤。它不难发现肉眼不能查看出的细微裂纹、荫蔽在表皮下的裂纹等外表缺点，但只能用于碳钢、工具钢、合金结构钢等有磁性的资料，并且锻件外表要平坦润滑，粗糙的外表有或许导致不正确的查验成果。

  干粉法：将干粉经过喷枪喷发到零件外表上，调查零件缺点处磁粉集合状况，即可判别缺点部位、形状巨细。

  湿粉法：将磁粉末悬浮在火油或水溶液中，然后将悬浮的磁粉油液喷发或浇注在磁化的零件外表上，油液中的磁粉，遇到固缺点发生的部分漏磁磁极后，被吸附集合成缺点巨细和形状的磁粉堆。为了显现横向裂纹，须对工件进行纵向磁化。如要显现纵向缺点，可直接沿工件通电，以便完成周向磁化。磁粉深伤法能够敏捷可靠地发现工件外表或近外表的细裂纹、发裂等缺点。磁粉探伤灵敏度较高、速度快、设备简略、操炸简洁并且本钱比较低。可是，这种办法只能查验磁性磁力的外表或近外表处的缺点。

  关于非铁磁性资料，如有色合金、高温合金、不锈钢等锻件的外表缺点，可采用荧光查验，也叫荧光探伤。

  用带有五颜六色的高渗透性油液，使之渗人锻件外表缺点中，然后用肉眼即可看到’彩象’，然后发现外表缺点。

  荧光、上色两种检测验证的办法的工艺进程和灵敏度都差不多。上色法显着的优点是用肉眼在一般光线下即可调查，不用象荧光法那样要在暗室内用紫外线照耀。在对特别大的锻件进行部分查验时，上色法具有优越性。

  荧光和上色法的运用，都不受资料是磁性仍是非磁性的约束。但因磁粉探伤法比这两种办法的优点多，所以，这两种办法大多数都用在非磁性锻件外表的查验。